|
Технология сварочных работ
В статье рассказывается об основных моментах проведения сварочных работ при изготовлении, ремонте или реконструкции изделий и оборудования
Процесс сварки как таковой известен еще с древних времен, но и по сегодняшний день он не только не устарел, но и развивается быстрыми темпами. Так, сварочный процесс можно использовать как при создании, ремонте изделий или оборудования, так и их реконструкции.
Ремонт изделий при помощи сварки
Элементы и детали оборудования, которые потеряли свои свойства (физические и функциональные) и стали непригодными для дальнейшей эксплуатации вследствие физического износа, могут быть восстановлены при помощи процесса сварки.
Как происходит данный процесс?
В процессе используются сварочная проволока, сварочные электроды (в том числе специальные восстановительные электроды), что позволит восстановить детали из нержавеющих сталей, чугунных, а также инструментальных сталей. В случае появления повреждений поверхностей на деталях, осуществляют восстановительные операции с помощью процесса сварки.
Детали, которые вышли из строя, но сплавленные из алюминия или силумина, также могут поддаваться ремонту при использовании сварки. Эти работы происходят так: применяют аппарат постоянного тока, где полярность прямая и обратная. Необходимо учитывать, что данные материалы будут активно взаимодействовать с кислородом, поэтому сама сварка осуществляется в среде с инертными газами (гелий).
Применение горячего метода при сварке чугунных деталей не всегда является эффективным. Это обусловлено тем, что в зоне и на шве сварки, где она осуществлялась, могут появляться трещины после остывания самого чугуна. В результате чего, шов окажется хрупким и последующее применение данной детали будет невозможным, ввиду применения динамических нагрузок.
Но уже существует другой метод сварки – по холодному способу, что позволяет получать пластичные швы, не реагирующие на динамические нагрузки.
Сварка труб: особенности сварки и что при этом нужно
Для выполнения данных работ требуются профессионализм и определенные навыки сварки труб. Так, сварка пластиковых элементов труб не вызовет особых трудностей. Для этого необходимо наличие аппарата, который подойдет для сварки пластика, и ножницы, предназначенные для резки.
Монтаж пластиковых труб будет осуществляться быстро и качественно, так как данный сварочный аппарат не сложный в эксплуатации и использование его в работе не потребует специальных квалификационных навыков. Для этого производят замену старых элементов системы на такие же пластиковые, осуществляя процесс сварки. Само соединение не разрушится, ввиду низкого давления в системе.
Когда же устанавливаются металлические трубы, то все соединения будут выполняться при использовании резьбовых сгонов, что дает возможность заменить необходимые элементы отопления, которые оказались непригодны и уже вышли из строя.
Необходимые условия при сварке труб
В системе отопления температура поддерживается в пределах 105 °C, что требует от производителей производства и выпуска труб, температура плавления которых будет выше данной.
При сварке труб не следует допускать появления деформаций изделия, что может привести к дальнейшей утечке. Необходимо знать, что перед началом работы с армированной трубой, требуется снять с нее алюминиевый слой. В противном случае, может нарушиться однородность материалов и сварочное соединение, что в дальнейшем приведет к появлению трещин.
Сварка каркасов: особенности процесса
Сварка каркасов может осуществляться как в рамках производства, так и на строительной площадке. Все зависит от того, какие будут размеры и параметры планируемого каркаса.
Так, несущие каркасы изготавливаются только с помощью сварки. Технология производства пространственных каркасов состоит из двух этапов. Сперва будут собираться и свариваться плоские элементы, с последующей вертикальной установкой в кондукторах друг над другом, а затем уже свариваться.
А изготовление самих кондукторов и стеллажей должно происходить с высокой точностью (это будет указано в акте о пригодности к эксплуатации).
В случае избегания искривлений конструкций при сварке (сечение арматуры более 16 мм) в результате нагрева при сварочных работах, необходимо предварительно прихватывать арматуру, подлежащую сварке. При сборке каркасов стержни укладываются с элементов контура, а уже потом решетку.
До окончательной проверки необходимо разметить длину и расположение самих швов, а уже потом приступать к сварке. Необходимо учитывать и тот факт, что последовательность для прохождения швов должна быть намечена заранее, для того чтобы избежать возможную деформацию конструкции при сварке.
Сварка каркасов бывает дуговой, точечной и контактной. Все зависит от диаметра заготовки сложных каркасов.
Особенность контактной сварки в том, что она может осуществляться прямо на строительных объектах с возможностью передвижения по площадке.
Декоративный камин
|
